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干法制粒機的工作原理以及應用范圍
  • 發布日期:2018-08-01      瀏覽次數:17663
    •   在制藥行業中,干法制粒機是一種將干粉制成顆粒的重要機械,因GMP標準不斷提高,干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業重視,要求達到節能環保的要求。
       
        據專家介紹,干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發展起來的一種的制粒方法。它是一種環保式的制粒工藝,節能無污染,無需潤濕劑(溶劑—酒精、水及淀粉漿等),無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環保問題;它省卻了干燥工序,節約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發出來,干法制粒成本大幅下降。
       
        自動化技術推動干法制粒技術的發展,全自動干法制粒機應運而生,目前已廣泛應用于我國制藥、食品、化工等行業,特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒,其顆??捎糜谠雒芨纳屏鲃有?、片劑壓片、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋?;谥T多優點,在各行業廣泛應用。
       
        下面我們一起來看下干法制粒機的工作原理以及應用范圍吧。
       
        干法制粒機是我司自行研制的試驗用干法制粒機,該機是供實驗室研發用的zui小型的干法制粒機,適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產,只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后經造粒系統,通過篩網制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗,經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機裝拆、清洗方便。
       
        根據不同顆粒度要求,設備造粒系統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控制了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等??芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。
       
        特別適用于傳統濕法制粒無法造粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。
       
        干法制粒機應用范圍
       
        醫藥品工業類——制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑;
       
        食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制造用顆粒、健康食品用顆粒;
       
        化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
       
        以上就是今天給大家分享的全部內容了,希望對大家使用本機器能起到幫助。
     
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